CoaleXpert
Technologie efficace pour l'élimination des hydrocarbures
Les solutions sur mesure les plus abordables et les plus fiables pour les problématiques complexes de traitement des eaux huileuses.
Solutions techniques compactes pour éliminer les hydrocarbures dispersés et les matières en suspension avant réinjection, rejet réglementé ou réutilisation. Les performances du projet sont confirmées par l'analyse de l'eau et des essais en laboratoire/pilotes.
Objectif de projet inférieur à 5 ppm d'huile*
Unités modulaires sur skid avec système de contrôle
Solution technique et performances garanties
*Objectif de projet sous réserve de propriétés de l'eau d'alimentation validées et d'une configuration correctement sélectionnée. Les valeurs garanties nécessitent une analyse de l'eau et des essais pilotes.
Quels problèmes la technologie résout-elle
CoaleXpert cible les hydrocarbures dispersés et les matières en suspension restant après la séparation primaire.
- 01
Hydrocarbures dispersés
Fines gouttelettes qui traversent la séparation primaire et compliquent le traitement secondaire/tertiaire.
- 02
Matières en suspension (MES)
Particules solides liées à la phase huileuse, affectant l'injectivité ou la qualité du rejet.
- 03
Protection des puits d'injection
Prépare l'eau pour la réinjection en réservoir (PWRI), où l'huile résiduelle et les MES colmatent l'espace poreux.
- 04
Rejet et réutilisation
Prépare l'eau au rejet réglementé ou à la réutilisation après évaluation spécifique au projet — sans transposer les règles d'un marché à un autre.
Comment fonctionne CoaleXpert
Le média coalescent oléophobe favorise la croissance des gouttelettes dans l'espace intergranulaire ; l'huile et les solides accumulés sont éliminés par contre-lavage.
- 01
Après une séparation primaire adaptée, l'eau entre dans l'appareil CoaleXpert.
- 02
Les fines gouttelettes d'huile entrent en contact avec le média oléophobe et coalescent.
- 03
La phase huileuse grossie et les solides capturés sont évacués du lit de manière contrôlée.
- 04
Un court contre-lavage rétablit l'état hydraulique du média.
Le schéma hydraulique, le nombre d'appareils et le mode de lavage sont choisis selon les caractéristiques de l'eau d'alimentation et les résultats des essais pilotes.
Intégration au procédé
Un bloc CoaleXpert compact peut remplacer la combinaison des étapes secondaire et tertiaire ; le nombre de cuves est déterminé par le projet et les essais pilotes.
Chaîne classique
- 01Eaux de production
- 02Séparation primaire
- 03Flottation / secondaire
- 04Filtre tertiaire
- 05Rejet / réinjection / réutilisation
Chaîne compacte avec CoaleXpert
- 01Eaux de production
- 02Séparation primaire
- 03Bloc CoaleXpert
- 04Rejet / réinjection / réutilisation
Le schéma final dépend de la composition de l'eau, des teneurs en huile et en MES, ainsi que de la qualité cible.
Applications
Scénarios d'application pour amorcer un dialogue technique.
Eaux de production des champs pétroliers et gaziers
Fort taux d'eau et hydrocarbures dispersés résiduels après séparation primaire.
Eaux huileuses de raffinerie
Émulsions et contaminants solides surchargeant les filtres classiques.
Polissage avant rejet
Nécessité de s'approcher de la teneur résiduelle en huile réglementée.
Préparation à la réinjection (PWRI)
L'huile résiduelle et les MES réduisent l'injectivité du puits.
Réutilisation
Nécessité de préparer l'eau huileuse pour la réutilisation.
Exemple de site industriel où le traitement des eaux huileuses est appliqué.
Options de configuration
Sélectionnées par nos ingénieurs, ce n'est pas une spécification universelle ; nous ne vendons pas le média séparément
- 01
Un seul appareil
Charge d'entrée modérée et objectif d'huile résiduelle moins strict.
- 02
Deux appareils en série
Dégrossissage + polissage. Repère : entrée jusqu'à 500 ppm, objectif inférieur à 5 ppm*.
- 03
Parallèle N+1
Fonctionnement continu pendant le contre-lavage.
*Objectif de projet sous réserve de propriétés de l'eau d'alimentation validées et d'une configuration correctement sélectionnée. Les valeurs garanties nécessitent une analyse de l'eau et des essais pilotes.
Deux appareils en série (dégrossissage + polissage) sont généralement envisagés pour une huile d'entrée de l'ordre de 150–500 ppm avec un objectif inférieur à 5 ppm. La conception finale nécessite une analyse et des essais pilotes.
Cycle d'essais et d'ingénierie
La portée, le délai et les conditions commerciales sont convenus après examen des données d'alimentation.
- 01
Analyse des données d'alimentation
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Essais en laboratoire sur le site
- 03
Ingénierie de base
- 04
Pilote (capacité à convenir, repère à partir de 5 m³/h)
- 05
Fabrication des unités complètes
- 06
Essais de réception usine (FAT) à Shanghai
- 07
Livraison, mise en service et formation
- 08
Service
Commencez par vos données d'eau
Transmettez les paramètres clés ou une demande d'essai en laboratoire