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CoaleXpert 标志

CoaleXpert

高效的石油类污染物去除技术

为复杂含油污水处理难题提供最具性价比、最可靠的定制化解决方案。

紧凑型工程化解决方案,用于在回注、达标排放或回用前去除分散油和悬浮固体。项目性能指标通过水质分析及台架/中试试验确认。

  • 设计目标:出水含油量低于 5 ppm*

  • 配备自控系统的模块化撬装装置

  • 工程设计方案与保证性能指标

*在进水性质经过确认且系统配置选型正确的前提下的项目设计目标。保证值须以水质分析和中试试验为依据。

采出水处理工业现场

技术要解决的问题

CoaleXpert 针对一级分离后仍残留的分散油与悬浮固体。

  1. 01

    分散油

    穿过一级分离、给二级/三级处理带来困难的细小油滴。

  2. 02

    悬浮固体(TSS)

    与油相结合、影响回注能力或排放水质的固体颗粒。

  3. 03

    保护注水井

    支持回注(PWRI)用水的处理,避免残余油与 TSS 堵塞孔隙空间。

  4. 04

    排放与回用

    在项目评估后为达标排放或回用做准备——不将某一市场的法规套用到另一市场。

CoaleXpert 工作原理

疏油型聚结滤料促使油滴在粒间空隙中长大聚结;累积的油和固体通过反冲洗去除。

  1. 01

    经过适当的前置分离后,水进入 CoaleXpert 设备。

  2. 02

    细小油滴与疏油滤料接触并发生聚结。

  3. 03

    长大的油相与被捕获的固体颗粒在受控条件下从滤层中排出。

  4. 04

    短时反冲洗恢复滤料的水力状态。

水力流程、设备台数及冲洗方式根据进水特性和中试试验结果选定。

油滴在 CoaleXpert 滤料表面聚结
滤料表面的聚结现象(实验室拍摄)。

工艺集成

紧凑的 CoaleXpert 装置可替代二级与三级处理的组合;容器数量由项目和中试试验确定。

CoaleXpert 过滤与反冲洗流程图
流程图:进水 → 装有滤料的设备 → 出水;带油相分离的反冲洗回路。

应用

用于开启工程沟通的应用场景。

  • 油气田采出水

    含水率高,一级分离后仍残留分散油。

  • 炼厂含油污水

    乳化液和固体污染物给常规过滤器带来负荷。

  • 达标排放精制

    需要接近规定的残余含油量标准。

  • 回注(PWRI)前处理

    残余油和 TSS 降低油井的注入能力。

  • 回用

    需要对含油水进行回用前处理。

应用含油污水处理的工业现场示例。

配置方案

由我们的工程师选定,非通用规格,滤料不单独出售

  1. 01

    单台设备

    进水负荷适中,残余油目标要求相对宽松。

  2. 02

    两台设备串联

    粗滤+精滤。参考:进水量不超过 500 ppm,目标低于 5 ppm*。

  3. 03

    并联 N+1

    反冲洗期间保持连续运行。

*在进水性质经过确认且系统配置选型正确的前提下的项目设计目标。保证值须以水质分析和中试试验为依据。

当进油量约为 150–500 ppm、目标低于 5 ppm 时,通常考虑两台设备串联(粗滤+精滤)。最终设计方案须以分析和中试试验为依据。

测试与工程流程

范围、周期与商务条件在评估进水数据后确定。

  1. 01

    进水数据分析

  2. 02

    现场台架试验

  3. 03

    基础工程

  4. 04

    中试(产能按协商确定,参考值从 5 m³/h 起)

  5. 05

    成套装置制造

  6. 06

    上海出厂验收试验(FAT)

  7. 07

    交付、调试与培训

  8. 08

    服务

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